Los machos para roscado por laminación permiten moldear bien y hasta muy bien, materiales con buenas propiedades de conformación en frío y un coeficiente de deformación de más de 8 % y una resistencia de hasta 1.000 N/mm².

Sus ventajas frente a los machos para roscado por arranque de viruta incluyen:

• La estructura del material no es arrancada durante el prensado de roscas, sino moldeada y endurecida. Esto significa:
  • Mayor resistencia de la rosca y seguridad de los componentes.
  • Superficie de la rosca más dura.
  • Mayor exactitud de perfil.
  • Flancos de rosca pulidos.
  • Mayor resistencia al desgaste.
  • Mayor resistencia a la corrosión.
• Máxima seguridad de proceso, debido a que no se generan virutas y no hay riesgo de acumulación de virutas.
• Mayor vida útil de la herramienta y menos cambios de herramientas.
• Mayores velocidades periféricas.
• Inexistencia de roscas falladas, si se respeta el diámetro del agujero previo.
• No se generan desviaciones axiales.

Machos

Machos2

IQPlus

HPF

XChange

Info técnica

Millones de roscas se fabrican a diario en el mundo y este proceso debe ser lo más rápido posible. Esto exige de sobremanera a las herramientas de roscado, en especial a aquella que trabajan mediante el arranque de viruta. Los modernos centros de mecanizado pueden sincronizar a la perfección el movimiento de giro del husillo con el avance a cada vez mayores velocidades de corte. Las innovaciones en este campo, como los son los machos para roscar con el recubrimiento IQ-Plus se adaptan a estas exigencias con resultados óptimos. En procesos de roscado masivos, como se los encuentra en la industria automotriz, los machos IQ-Plus se destacan por su mayor vida útil, excelente calidad de mecanizado y seguridad de proceso garantizada.

El proceso de fresado por arranque de virutas con insertos intercambiables es una campo muy amplio dentro del rubro de las herramientas. Tan variadas como las herramientas son sus respectivas aplicaciones y rubros en las que se utilizan. Tanto en las operaciones de desbaste y como en las de terminación el objetivo es extraer material lo más rápido posible. Cuales son las mejoras en productividad que se pueden alcanzar en este sentido lo evidencias las fresas MultiEdge-3Feed. Los insertos con tres filos de corte alcanzan aumentos de productividad de hasta el 500%. Con los insertos rectificados también se pueden realizar operaciones de semiacabado. Y gracias a sus pequeños radios y avances también es posible realizar fresados en duro y fresados cercanos al contorno final. Para el usuario esto redunda en que su herramienta le permite cubrir un amplio espectro de aplicaciones.

El programa completo de herramientas de fresado con insertos intercambiables incluye:

• Fresas de mango y frontales.
• Fresas a 90º.
• Fresas para agujeros oblongos.
• Fresas de achaflanar.
• Fresas para ranuras T.
• Fresas de copiado.
• Fresas de planeado.
• Sistemas de cartuchos.
• Fresas de disco.

MultiEdge

MultiEdge2

Multiedge VA

MultiEdge 4F

Univex Premium

Info técnica

Las herramientas de metal duro integral especialmente diseñadas para el mecanizado de moldes y matrices presentan fuertes ventajas competitivas. Y esto se debe especialmente a las geometrías de corte y los recubrimientos desarrollado en forma exclusiva.

Un ejemplo de ello es la fresa Flatball HSC. Su principal característica geométrica es la geometría de su filo de refrentado, que consta de dos semicírculos. Algunas de sus ventajas son: menor desgaste, mayor vida útil, menores tiempos de fresado y mayores intervalos de avance durante el fresado de contornos, a igual calidad de terminación superficial. En pocas palabras: herramientas con las fresas Flatball HSC permiten importante ahorros de costos en la producción de moldes y matrices.

Extension

Flatball

Microfresas

DHC

DHC Inox

Nanored

Hemos mejorado aún más la productividad de la tecnología de roscado por laminación con el nuevo cabezal inteligente. El sistema de sensores del cabezal radial ES comanda y controla la fabricación de las piezas en forma absolutamente automática y se comunica a través de una interfase inalámbrica con el sistema de control de la máquina.

Cabezal ES

Video

Un cabezal de pelado de barras permite reducir y chaflanar barras y perfiles en una sola etapa de proceso. Pero esta es tan sólo una de las ventajas que ofrecen estos cabezales, ya que además permiten alcanzar tiempos de ciclo extremadamente cortos gracias a sus altas velocidades de corte y grandes avances.

Los insertos intercambiables utilizados además garantizan una alta precisión de pelado y se dejan ajustar con gran facilidad. Esto permite, por ejemplo, ajustar con gran precisión y en forma económica el diámetro previo al proceso de roscado por laminación. Le ofrecemos un amplio programa de insertos para cabezales de pelado de barras y chaflanadores.

Pelado

Un cabezal de laminación permite fabricar una rosca en una sola pasada en cuestión de segundos. A comparación con el roscado por arranque de viruta, el roscado por laminado permite ahorrar costoso tiempo de máquina. Y es irrelevante si la pieza debe ser roscada estando fija o en rotación. Se pueden formar roscas sin fin o cortas, delante o detrás de un cuello. Con un solo cabezal se pueden laminar casi todos los materiales que tengan un índice de fluencia de alrededor de 5%. También se pueden roscar por laminación cuerpos huecos de paredes finas (caños) con la ayuda de un mandril interior.

Cabezales

Novedades

Cabezal T270K

RC 4014

Moleteado

Protec

Video

Video

Además de las herramientas estándar desarrollamos herramientas especiales y fresas madre para un sinnúmero de aplicaciones en el campo del dentado de piezas. Para ello lo más importante siempre es determinar el uso que se le dará a la herramienta – junto al cliente se define la forma, las dimensiones, el grado de precisión y el material. También se pueden diseñar soluciones a medida en base a planos constructivos de las piezas.

Algunos ejemplos de piezas que se fabrican con herramientas especiales de dentado:

• Rotores de compresores y husillos de bombas.
• Tornillos sin fin de transmisión y de transporte de varios pasos.
• Bombas a tornillo para líquidos y gases.
• Tornillos para extrusoras.
• Tornillos evolventes de varios pasos para engranajes.

Para el biselado de engranajes se utilizan habitualmente distintos tipos de procesos, como el laminado, la compresión, el corte y el retrabado manual. Estos procesos requieren de equipamientos y máquinas individuales y por ende son complejas y costosas.

Con el sistema de herramientas CHAMFER-CUT en vez de ejecutar los procesos de fresado, de rebabado y afeitado en máquinas individuales, por separado, las tres herramientas necesarias para los procesos mencionados son montadas sobre un mismo eje: el creador de desbaste, el CHAMFER CUT y el creador de terminación (TWIST-FREE-HOB). Esto permite optimizar el proceso en forma integral y reducir fuertemente los tiempos de proceso.

Ventajas:

• Dentado y rebabado en una sola máquina.
• Todas las herramientas se montan sobre un solo eje.
• Ya no se requiere realizar procesos de retrabajo, ni manual ni automático.
• Ya no se requiere de máquinas para rebabar ni de máquinas para afeitar.
• Es posible chaflanar engranajes helicoidales.

Especialistas

Chamfer Cut

Desde ruedas con dentado interior y perfiles especiales hasta piñones de cadena y tornillos sin fin – las fresas de módulo se utilizan para la fabricación de un sinnúmero de productos y piezas y constituyen una opción de herramental eficaz y económica.

Como especialistas en dentado le ofrecemos fresas de módulo de acero rápido  y de metal duro integral, como así también con insertos intercambiables. Sus campos de aplicación más comunes son:

• Ruedas dentadas (con dientes rectos o helicoidales, con flancos evolventes).
• Piñones de cadena, poleas para correas dentadas y dientes de encastre.
• Cremalleras.
• Ejes dentados, ejes acanalados, tomas de fuerza, ejes de transmisión.
• Tornillos sin fin.

Fresas módulo

Novedades

Con refrigeración

Nanotherm