Somos líder en tecnología de laminado en frío de roscas, estrías y anillos. Nuestra fortaleza radica en que controlamos íntegramente el know-how del proceso de laminado en frío, la fabricación de máquinas de laminado en frío y el diseño y fabricación de herramientas de laminado.

Es así que ofrecemos las siguientes herramientas para laminado de roscas y estrías:

• Rodillos cilíndricos: para plongee y enfilada en distintas configuraciones para obtener las máximas exigencias de calidad.
• Rodillos incrementales: para estrías, ranuras de engrase y roscas con rodillos simples o combinados, con perfiles optimizados para el proceso de conformado.
• Rodillos segmentados: para la máxima productividad de tornillos y acabado de clavos especiales. También disponibles en medidas grandes.
• Peines planos: para todo tipo de máquinas y métodos de montaje. Peines combinados para múltiples perfiles en un solo ciclo. Perfiles rectificados y diferentes tratamientos superficiales disponibles para aplicaciones especiales.
• Cremalleras (racks): para laminado de estrías.

Catálogo

Los machos para roscado por laminación permiten moldear bien y hasta muy bien, materiales con buenas propiedades de conformación en frío y un coeficiente de deformación de más de 8 % y una resistencia de hasta 1.000 N/mm².

Sus ventajas frente a los machos para roscado por arranque de viruta incluyen:

• La estructura del material no es arrancada durante el prensado de roscas, sino moldeada y endurecida. Esto significa:
  • Mayor resistencia de la rosca y seguridad de los componentes.
  • Superficie de la rosca más dura.
  • Mayor exactitud de perfil.
  • Flancos de rosca pulidos.
  • Mayor resistencia al desgaste.
  • Mayor resistencia a la corrosión.
• Máxima seguridad de proceso, debido a que no se generan virutas y no hay riesgo de acumulación de virutas.
• Mayor vida útil de la herramienta y menos cambios de herramientas.
• Mayores velocidades periféricas.
• Inexistencia de roscas falladas, si se respeta el diámetro del agujero previo.
• No se generan desviaciones axiales.

Machos

Machos2

IQPlus

HPF

XChange

Info técnica

Hemos mejorado aún más la productividad de la tecnología de roscado por laminación con el nuevo cabezal inteligente. El sistema de sensores del cabezal radial ES comanda y controla la fabricación de las piezas en forma absolutamente automática y se comunica a través de una interfase inalámbrica con el sistema de control de la máquina.

Cabezal ES

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Un cabezal de pelado de barras permite reducir y chaflanar barras y perfiles en una sola etapa de proceso. Pero esta es tan sólo una de las ventajas que ofrecen estos cabezales, ya que además permiten alcanzar tiempos de ciclo extremadamente cortos gracias a sus altas velocidades de corte y grandes avances.

Los insertos intercambiables utilizados además garantizan una alta precisión de pelado y se dejan ajustar con gran facilidad. Esto permite, por ejemplo, ajustar con gran precisión y en forma económica el diámetro previo al proceso de roscado por laminación. Le ofrecemos un amplio programa de insertos para cabezales de pelado de barras y chaflanadores.

Pelado

Un cabezal de laminación permite fabricar una rosca en una sola pasada en cuestión de segundos. A comparación con el roscado por arranque de viruta, el roscado por laminado permite ahorrar costoso tiempo de máquina. Y es irrelevante si la pieza debe ser roscada estando fija o en rotación. Se pueden formar roscas sin fin o cortas, delante o detrás de un cuello. Con un solo cabezal se pueden laminar casi todos los materiales que tengan un índice de fluencia de alrededor de 5%. También se pueden roscar por laminación cuerpos huecos de paredes finas (caños) con la ayuda de un mandril interior.

Cabezales

Novedades

Cabezal T270K

RC 4014

Moleteado

Protec

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