Del 11 al 13 de abril participamos de la exposición BITEC 2012, realizada en el Complejo Metropolitano del Alto Rosario Shopping, en la ciudad de Rosario, provincia de Santa Fe.
La nueva serie de equipos de sunchado térmico ThermoGrip® ISG3400 marca el comienzo de una nueva era en tecnología para termosujeción en la industria del mecanizado.
Para facilitar aún más el acceso a novedades e información técnica a nuestros clientes y seguidores ponemos a disposición de todos los internautas nuestros nuevos canales virtuales de comunicación, a través de las redes sociales más usadas en nuestro país: Facebook, Twitter y YouTube.
Procesos rápidos, roscas precisas, superficies perfectas – las ventajas de la producción de roscas a través de los sistemas de laminación LMT-FETTE son fenomenales. Pero qué hacer si alrededor de una rosca exterior hay poco espacio y el cabezal es demasiado grande?
El 1º de diciembre pasado 20 alumnos y profesores de 4º año de Ingeniería Mecánica de la Universidad Nacional de Rosario asistieron a nuestro centro de entrenamiento ubicado en Rosario, provincia de Santa Fe, a nuestra charla “Herramientas de corte - Oferta tecnológica actual”.
El 25 de noviembre pasado alumnos de la E.E.T. nº 8 de Avellaneda visitaron nuestra planta, en el marco del programa “Fábricas a Puertas Abiertas” que lleva adelante la comisión ADIMRA Joven.
Nuestros nuevo sistema de embalajes sustentables, denominado Sistema Eco Pack, fue distinguido con el Sello de Buen Diseño 2011 otorgado por el Ministerio de Industria de la Nación.
Velocidades de corte extremadamente altas, desgastes extremadamente bajos: con el nuevo recubrimiento TeraSpeed de los insertos LMT los usuarios pueden alcanzar velocidades de corte y una vida útil impensados hasta ahora en el fresado de fundición. La innovación genera un enorme aumento de la rentabilidad.
Mientras que hasta hace poco los factores más relevantes para un proceso de mecanizado por arranque de viruta era el alto rendimiento de remoción de viruta, los cortos tiempos de mecanizado y la seguridad de proceso, hoy en día - debido a los aumentos de costos de la energía - está ganando importancia la eficiencia energética de los procesos.
Especialmente en las industrias aeronáutica y aeroespacial se realizan cada vez más mecanizados pesados de titanio. Esto también genera un desafío para los fabricantes de elementos de sujeción: las fuerzas de mecanizado necesarias son elevadas, por lo que se hace necesario transmitir torques cada ve mayores a través de los elementos de sujeción.
La recuperación post-crisis plantea desafíos excepcionales a la industria. El aumento de consumo genera cuellos de botella en las plantas de producción de algunos rubros. Es por ello que hoy en día se buscan medios que permitan aumentar la capacidad productiva de las máquinas existentes.
En todas aquellas aplicaciones donde se requieren cantos rectos, el nuevo programa de fresado UNIVEX PREMIUM ahora permite fresar escuadras a 90º exactos. Las fresas UNIVEX PREMIUM poseen excelentes propiedades de mecanizado.
El grupo LMT presentó en la AMB 2010 bajo el nombre de Protec el primer recubrimiento a nivel mundial para rodillos de laminación. El recubrimiento permite realizar un nuevo salto de productividad en la fabricación de roscas sin generación de viruta.
Con el nuevo programa de fresado modular QUATTRO-Jet la firma LMT-KIENINGER amplía su programa de herramientas para la fabricación de moldes y matrices con un sistema de herramientas de múltiples filos. Esta innovación se basa en tecnologías comprobadas.
Los modernos materiales de fundición se utilizan en los más variados rubros. Y estos materiales imponen exigencias específicas a los procesos de mecanizado. Presentamos una novedad mundial con el primer macho de roscar modular con, que a su vez también posee el nuevo recubrimiento Polaris, especialmente desarrollada y optimizada para esta aplicación.
La tecnología de sujeción por inducción le asegura la máxima precisión de mecanizado y alarga la vida útil de las herramientas. Ponemos a disposición de todos los usuarios las enormes ventajas de esta tecnología con la ayuda de una unidad económica, compacata y poderosa: la ISG 1000. Este equipo es ideal para dar sus primeros pasos en termosujeción.
Una herramienta monobloque de LMT-KIENINGER es responsable de alcanzar la máxima eficiencia en el mecanizado de carcasas de metales livianos. El mercado de las herramientas profesionales - o más conocidas como “powertools” – se encuentra en expansión en todo el mundo.
La fabricación de roscas por laminación es más rápida, más precisa y más económica que cualquier proceso de fabricación con generación de viruta. Una rosca puede ser generada en 0,05 segundos. El nuevo cabezal de roscado por laminación "compacto" T270K ahora también le permite utilizar esta tecnología en aquellas máquinas donde por falta de espacio hasta ahora no era viable.
Desde equipos de audio pasando por paneles de control de submarinos hasta equipamiento médico – las carcasas que son mecanizadas con las nuevas fresas Cristal de LMT-BELIN convencen por su máxima calidad.
Del 11 al 13 de abril participamos de la exposición BITEC 2012, realizada en el Complejo Metropolitano del Alto Rosario Shopping, en la ciudad de Rosario, provincia de Santa Fe.
La nueva serie de equipos de sunchado térmico ThermoGrip® ISG3400 marca el comienzo de una nueva era en tecnología para termosujeción en la industria del mecanizado.
Para facilitar aún más el acceso a novedades e información técnica a nuestros clientes y seguidores ponemos a disposición de todos los internautas nuestros nuevos canales virtuales de comunicación, a través de las redes sociales más usadas en nuestro país: Facebook, Twitter y YouTube.
Con mucho orgullo presentamos nuestras nuevas fresas de metal duro integral fabricadas en Argentina.
Procesos rápidos, roscas precisas, superficies perfectas – las ventajas de la producción de roscas a través de los sistemas de laminación LMT-FETTE son fenomenales. Pero qué hacer si alrededor de una rosca exterior hay poco espacio y el cabezal es demasiado grande?
El 25 de noviembre pasado alumnos de la E.E.T. nº 8 de Avellaneda visitaron nuestra planta, en el marco del programa “Fábricas a Puertas Abiertas” que lleva adelante la comisión ADIMRA Joven.
Nuestros nuevo sistema de embalajes sustentables, denominado Sistema Eco Pack, fue distinguido con el Sello de Buen Diseño 2011 otorgado por el Ministerio de Industria de la Nación.
Del 8 al 11 de septiembre participamos de la exposición ExpoMetalmecánica 2011, realizada en el predio ferial UCIM, en la ciudad de Mendoza.
Velocidades de corte extremadamente altas, desgastes extremadamente bajos: con el nuevo recubrimiento TeraSpeed de los insertos LMT los usuarios pueden alcanzar velocidades de corte y una vida útil impensados hasta ahora en el fresado de fundición. La innovación genera un enorme aumento de la rentabilidad.
Mientras que hasta hace poco los factores más relevantes para un proceso de mecanizado por arranque de viruta era el alto rendimiento de remoción de viruta, los cortos tiempos de mecanizado y la seguridad de proceso, hoy en día - debido a los aumentos de costos de la energía - está ganando importancia la eficiencia energética de los procesos.
Especialmente en las industrias aeronáutica y aeroespacial se realizan cada vez más mecanizados pesados de titanio. Esto también genera un desafío para los fabricantes de elementos de sujeción: las fuerzas de mecanizado necesarias son elevadas, por lo que se hace necesario transmitir torques cada ve mayores a través de los elementos de sujeción. 
La recuperación post-crisis plantea desafíos excepcionales a la industria. El aumento de consumo genera cuellos de botella en las plantas de producción de algunos rubros. Es por ello que hoy en día se buscan medios que permitan aumentar la capacidad productiva de las máquinas existentes.
En todas aquellas aplicaciones donde se requieren cantos rectos, el nuevo programa de fresado UNIVEX PREMIUM ahora permite fresar escuadras a 90º exactos. Las fresas UNIVEX PREMIUM poseen excelentes propiedades de mecanizado.
El grupo LMT presentó en la AMB 2010 bajo el nombre de Protec el primer recubrimiento a nivel mundial para rodillos de laminación. El recubrimiento permite realizar un nuevo salto de productividad en la fabricación de roscas sin generación de viruta.
El nuevo sistema de fresado de múltiples filos FEED-Jet desarrollado por LMT-KIENINGER abre nuevas dimensiones en el planeado de piezas de aluminio.
Con el nuevo programa de fresado modular QUATTRO-Jet la firma LMT-KIENINGER amplía su programa de herramientas para la fabricación de moldes y matrices con un sistema de herramientas de múltiples filos. Esta innovación se basa en tecnologías comprobadas.
Los modernos materiales de fundición se utilizan en los más variados rubros. Y estos materiales imponen exigencias específicas a los procesos de mecanizado. Presentamos una novedad mundial con el primer macho de roscar modular con, que a su vez también posee el nuevo recubrimiento Polaris, especialmente desarrollada y optimizada para esta aplicación.
La tecnología de sujeción por inducción le asegura la máxima precisión de mecanizado y alarga la vida útil de las herramientas. Ponemos a disposición de todos los usuarios las enormes ventajas de esta tecnología con la ayuda de una unidad económica, compacata y poderosa: la ISG 1000. Este equipo es ideal para dar sus primeros pasos en termosujeción.
Una herramienta monobloque de LMT-KIENINGER es responsable de alcanzar la máxima eficiencia en el mecanizado de carcasas de metales livianos. El mercado de las herramientas profesionales - o más conocidas como “powertools” – se encuentra en expansión en todo el mundo.
La fabricación de roscas por laminación es más rápida, más precisa y más económica que cualquier proceso de fabricación con generación de viruta. Una rosca puede ser generada en 0,05 segundos. El nuevo cabezal de roscado por laminación "compacto" T270K ahora también le permite utilizar esta tecnología en aquellas máquinas donde por falta de espacio hasta ahora no era viable.
Desde equipos de audio pasando por paneles de control de submarinos hasta equipamiento médico – las carcasas que son mecanizadas con las nuevas fresas Cristal de LMT-BELIN convencen por su máxima calidad.
La fabricación de los asientos para válvulas es una de las etapas tecnológicamente más complejas en el mecanizado final de una cabeza de cilindro.
Las innovadoras pinzas termocontraíble TER de BILZ le garantizan una extrema precisión durante su proceso de fresado.